هدف از مخلوط کردن

پشم و سایر الیافی که به عنوان ماده اولیه در صنایع پشمی وفاستونی به کار برده می شود دارای خصوصیات مختلفی است، جهت تهیه نخ و پارچه یکنواخت باید مواد اولیه را به نسبت یکسان با هم مخلوط نمود. همچنین برای بدست اوردن یک محصول با قیمت مناسب باید الیاف با قیمت های مختلف را با هم مخلوط کرد. هر نوع ماده اولیه ای که در مخلوط به کار می رود یک جزء نامیده می شود لازم است انتخاب اجزاء در مخلوط طبق فرمول مشخصی انجام گیرد و بر حسب درصد نسبت به وزن مخلوط بیان شود. همچنین هر نمونه ای از مخلوط که انتخاب می شود باید تا حد امکان دارایهمان درصد اجزا باشد. عمل مخلوط کردن خیلی مهم است و باید با دقت زیاد انجام شود. چنانچه درصد اجزاء مخلوط تغییر یابد کیفیت نخ و پارچه تولیدی هم تغییر می کند، حتی تنظیمات قسمت حلاجی، کاردینگ وریسندگی هم تغییر خواهد کرد. مقدار پارگی در ریسندگی زیاد می شود و مقدار ضایعات هم افزایش می یابد

طبقه بندی مخلوط و اجزاء آن 

مخلوط جهت نخهای شانه شده نخهای شانه شده یا فاستونی برای تهیه پارچه های ظریف فاستونی بکار برده می.شود بنابراین باید دارای یکنواختی زیاد در نمره، استقامت و سایر خواص .باشد. بدین جهت لازم است الیاف ظریف و یکنواخت را با کیفیت خوب انتخاب .نمود پشمهای مرینو هالف برد و کراس برد با کیفیت بالا در تهیه این نوع نخها مصرف می.شود این الیاف در درجات مختلف حلاجی کارد و شانه ،شده تبدیل به فتیله میگردد و برحسب ظرافت طول استقامت و مقدار ناخالصی درجه بندی می.گردد سپس به صورت فتیله در مرحله کشش با نسبت مشخص با هم مخلوط می.شود این روش نتیجه خیلی بهتری میدهد تا اینکه الیاف را مخلوط کنند و سپس مراحل ،حلاجی کاردینگ و شانه را روی آن انجام .دهند جهت مخلوط کردن الیاف مصنوعی با پشم بهتر است الیاف مصنوعی را طبق روش فوق به طور جداگانه به فتیله تبدیل ،نموده سپس در ماشین ،مخلوط کن مخلوط نمایند چون شرایط حلاجی و کاردینگ الیاف مصنوعی کاملاً با الیاف پشم متفاوت استهر یک از گروههای فوق به نخهای تار و پود تقسیم می.شود در مورد نخهای تار باید از الیاف بلندتر استفاده نمود تا استحکام کافی جهت بافندگی داشته باشد به طور کلی در سیستم ریسندگی فاستونی با شانه نمیتوان از الیاف ضعيف وكم قدرت استفاده نمود زیرا این الیاف ایجاد موجهای کششی میکند که باعث نا یکنواختی نخ می.شود این الیاف ضعیف به الیاف گرسنه پشمی معروفند و وجود آنها در مخلوط باعث پایین آمدن کیفیت و کمیت تولید و بالا رفتن ضایعات می شود

مخلوط برای نخهای پشمی

در مخلوط برای ریسندگی پشمی از الیاف کوتاهتر هموژن و غیرهموژن پشم الياف ضایعاتی پشم پشم بازیابی شده دباغی شده و الیاف مصنوعی استفاده میگردد. بنابراین اجزاء زیاد و مختلفی در این مخلوط به کار برده میشود و لازم است دقت زیادی مبذول داشت تا نتیجه یکنواختی بدست آید. مخلوط کردن قبل از مرحله کاردینگ در سیستم پشمی به مراتب مهمتر از مخلوط کردن تاپس در زیرا در مرحله کاردینگ محصول آن به صورت اسلاب بوده و مرحله فاستونی | آخرین مرحله ای است که الیاف میتواند مخلوط شود بنابراین کلیه اشکالات موجود در مخلوط باید در مرحله کاردینگ برطرف شود.درصد اجزاء ،مخلوط کیفیت نیمچه نخ و نخ پشمی را مشخص میکند و در نهایت روی کیفیت پارچه تولیدی موثر است بنابراین چنانچه تغییراتی در اجزاء تشکیل دهنده مخلوط بوجود آید باعث نایکنواختی پارچه تولیدی میشود

روش انتخاب الیاف برای مخلوط پشمی

برای نوشتن برنامه مخلوط در سیستم پشمی باید به نکات زیر توجه نمود

• کلیه خصوصیات اجزاء مخلوط قبلاً مشخص شود از نظر طول استحکام ،تطویل قدرت ریسندگی ظرفیت نمدی ،شدن رنگ و غیره

• مخلوط اقتصادی ،باشد هرگونه تغییری در ارزش اجزاء مواد اولیه روی قیمت نهایی پارچه تولیدی اثر میگذارد

• اجزاء مخلوط به طریقی انتخاب شود که اشکالی در مراحل ریسندگی و بافندگی و تکمیل به وجود نیاورد

• قسمت اعظم مخلوط از الیاف کوتاه و یا الیاف بازیابی شده از پارچه های پشمی کهنه نباشد

• برای تهیه پارچه های نمدی ،پشمی به مخلوط ،الیاف پشم با خاصیت نمدی زیاد اضافه گردد

• برای تهیه پارچه های تریکو و پشمی ظریف از نخهای ظریف که دارای یکنواختی زیاد است و تمایل کمتری به نمدی شدن دارد استفاده شود

• در مورد نخهای تار از الیاف محکم که دارای مقاومت زیاد در برابر اعمال مکانیکی است استفاده شود چون در هنگام تشکیل دهنه و دفتین زدن کشش زیادی به نخ تار وارد میشود همچنین در اثر تماس نختار در داخل چشم میل میلک و دندانه های شانه سائیدگی در نخ به وجود می آید

• نخهای پود نیاز به استحکام کمتری دارد زیر دست نرمی پارچه و شفافیت آن به مقدار زیاد بستگی به نخ پود وکیفیت الیاف مصرفی دارد پرز روی سطح پارچه های ضخیم پشمی از نخ پود فرم می.پذیرد به این دلایل برای نخ پود از الیاف کوتاهتر پشمی استفاده میگردد

در مورد پارچه های خوابدار باید الیاف مناسب همان پارچه ای که مورد نظر است به کار برده شود مثلاً در مورد پارچه های بیور Beaver (پوستی)، پرزها به طور منظم بریده می،شود در صورتی که در مورد پارچه های فلانل پشمی پرزهای ظریف و صاف روی پارچه قرار دارد و بنابراین الیاف مصرفی در پارچه های پوستی باید قابل ارتجاع و بلند باشد تا بعد از برش صاف و به طور عمود روی پارچه قرار گیرد اما در مورد پارچه هایی نظیر ،فلائل پتو و ماهوتی (Baige) از الیاف نرم متوسط پشمی استفاده میشود نظیر پشمهای ترکمنستان، بخارائی، روسی و موی شتر.هنگامی که پارچه ملانژ مورد نظر باشد باید قبلاً درصد مخلوط رنگهای مختلف را محاسبه کرده و یک نمونه مخلوط تولید نمود و با پارچه مورد نظر مقایسه کرد چنانچه رنگ ملانژ ایجاد شده مورد تایید بود باید درصد اجزاء مخلوط را یادداشت کرد و به همان نسبت مشخص شده از هر رنگ در هر پارتی برداشت کرد. برای نوشتن دستور مخلوط در مورد ملانژ شناخت نوع رنگها و طبقه بندی آنها لازم است به طور کلی رنگها به طبقات زیر تقسیم بندی شده اندرنگهای اصلی طبقه (اول عبارتند از قرمز، زرد و آبی رنگهای طبقه دوم عبارت است از سبز نارنجی بنفش و رنگهای طبقه سوم شامل رنگهای قهوه ای متمایل به ،قرمز قهوه ای و زیتونی میشود رنگهای ثانویه از مخلوط مساوی دو رنگ اولیه ایجاد میشود با تغییر نسبت مخلوط رنگهای ،اولیه رنگ ثانویه ایجاد شده متمایل به رنگی است که درصد بیشتری در مخلوط دارد با مخلوط کردن رنگ اولیه و ثانویه رنگهای طبقه سوم تولید می.شود با مخلوط کردن ۳ رنگ اولیه با نسبت یکسان رنگ خاکستری تیره به وجود میآید ترکیب رنگها به صورت مثلث در شکل صفحه بعد نشان داده شده است